Ha lanciato in modo grandioso la sua nuova generazione di nastri in rete per forni di tempra ad alta tenacità, appositamente progettati per processi di tempra impegnativi. Questo prodotto è direttamente confrontato con le condizioni di lavoro estreme di "ingresso ad alta temperatura nel forno e raffreddamento rapido" nel forno di tempra. Attraverso una duplice innovazione nei materiali e nella struttura, migliora significativamente la resistenza alla fatica e la stabilità dimensionale del nastro a rete in ambienti con shock termico, fornendo una soluzione di trasporto più affidabile e duratura per le industrie manifatturiere di fascia alta come la produzione di utensili, parti automobilistiche e aerospaziale.
La tempra è un passaggio fondamentale per conferire alle parti metalliche eccellenti proprietà meccaniche, ma il processo mette a dura prova la cinghia a rete che supporta le parti. Il nastro a rete non solo deve mantenere la sua resistenza nella camera del forno ad alta temperatura a 800-1000°C, ma deve anche entrare frequentemente e rapidamente nel mezzo di raffreddamento (come olio, acqua e soluzione polimerica) per resistere a forti shock termici. Questo tipo di ciclo freddo e caldo è molto probabile che faccia sì che il tradizionale nastro a rete diventi fragile, si spezzi e si deformi a una velocità accelerata, influenzando così il raffreddamento uniforme del pezzo in lavorazione e causando persino un'interruzione della produzione a causa del guasto del nastro a rete.
Per superare questo collo di bottiglia del settore, il nastro a rete appositamente sviluppato per i forni di tempra ha ottenuto un balzo in termini di prestazioni chiave:
Straordinaria resistenza allo shock termico: il nucleo risiede nell'uso di materiali in lega austenitica stabilizzata appositamente formulati. Questo materiale può inibire efficacemente la formazione di fasi dannose quando sottoposto a ripetuti riscaldamenti e raffreddamenti rapidi, mantenendo eccellenti tenacità e duttilità ed evitando fondamentalmente microfessure e fratture precoci causate dalla concentrazione di stress termico.
Massima stabilità dimensionale: il design dell'anello a spirale della cintura in rete e la precisione di adattamento delle aste sono stati ottimizzati ed è stata adottata un'esclusiva struttura a nervature di rinforzo ondulate. Questo design conferisce al nastro in rete maggiori capacità anti-torsione e anti-allungamento, garantendo che non si verifichi alcuna evidente deformazione plastica o "allungamento" durante il funzionamento ad alta velocità e il raffreddamento improvviso e garantendo il posizionamento preciso del trasporto del pezzo.
Eccezionale resistenza alla corrosione e all'usura: per una varietà di mezzi di raffreddamento, sulla superficie del nastro a rete può formarsi una pellicola protettiva di ossido di cromo densa e stabile, che resiste efficacemente alla corrosione del vapore acqueo, dei gas di scarico raffreddati dall'olio e di alcuni polimeri. Nel frattempo, i punti di contatto chiave sono stati sottoposti a uno speciale trattamento di indurimento, con una resistenza all'usura migliorata di oltre il 40%, prolungando significativamente la durata in ambienti abrasivi (abrasivi).